環(huán)形孔板流量計(jì)是在標(biāo)準(zhǔn)孔板的基礎(chǔ)上研發(fā)的節(jié)流式流量傳感器，由于它采用環(huán)形通道式結(jié)構(gòu)，使測(cè)量的各種臟污介質(zhì)在通過(guò)孔板與管道之間的環(huán)縫時(shí)可以輕松通過(guò)。因此廣泛應(yīng)用于臟污介質(zhì)的流量測(cè)量。

       環(huán)形孔板流量計(jì)的基本原理和標(biāo)準(zhǔn)孔板基本相同，但結(jié)構(gòu)相差甚遠(yuǎn)。環(huán)形孔板本身自帶一段測(cè)量管，在測(cè)量管中部固定一塊同軸的圓板，圓板由支撐架固定在管道上，適用于各種流體介質(zhì)（氣體、蒸汽、液體）的測(cè)量，例如飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽、壓縮空氣、各種煤氣、廢氣、冷卻水、重油、渣油、燃料油、冷凝液、各種化工溶液等。環(huán)形孔板流量計(jì)具有標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、安裝使用方便的特點(diǎn)，同時(shí)無(wú)需長(zhǎng)的直管段，具有在惡劣的管道條件下工作的優(yōu)點(diǎn)。

       環(huán)形孔板流量計(jì)特點(diǎn)：

　　1.適合測(cè)量蒸汽、煤氣及冷卻水等臟污介質(zhì)。

　　環(huán)形孔板流量計(jì)“周邊流通，中間阻擋”的特殊結(jié)構(gòu)，使得雜質(zhì)暢通無(wú)阻及停汽時(shí)蒸汽形成的冷凝水及時(shí)流走，從而提高了工作可靠性和測(cè)量精度。

　　2. 比圓缺孔板、偏心孔板工作可靠，測(cè)量準(zhǔn)確。

　　使用環(huán)形孔板流量計(jì)測(cè)量流體流量，不易堵塞取壓孔，因幾何形狀簡(jiǎn)單，可以精密加工和裝配，容易提高測(cè)量精度。

　　3. 采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu)，減少測(cè)量誤差來(lái)源。

　　4. 采用帶遠(yuǎn)傳膜盒的差壓變送器，可以測(cè)量渣油、重油等臟污介質(zhì)的流量。

　　5. 適合高溫、高壓流體的流量測(cè)量。

       環(huán)形孔板流量計(jì)是在標(biāo)準(zhǔn)孔板的基礎(chǔ)上研發(fā)的節(jié)流式流量傳感器，由于它采用環(huán)形通道式結(jié)構(gòu)，使測(cè)量的各種臟污介質(zhì)在通過(guò)孔板與管道之間的環(huán)縫時(shí)可以輕松通過(guò)。因此廣泛應(yīng)用于臟污介質(zhì)的流量測(cè)量。

       環(huán)形孔板流量計(jì)的基本原理和標(biāo)準(zhǔn)孔板基本相同，但結(jié)構(gòu)相差甚遠(yuǎn)。環(huán)形孔板本身自帶一段測(cè)量管，在測(cè)量管中部固定一塊同軸的圓板，圓板由支撐架固定在管道上，適用于各種流體介質(zhì)（氣體、蒸汽、液體）的測(cè)量，例如飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽、壓縮空氣、各種煤氣、廢氣、冷卻水、重油、渣油、燃料油、冷凝液、各種化工溶液等。環(huán)形孔板流量計(jì)具有標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、安裝使用方便的特點(diǎn)，同時(shí)無(wú)需長(zhǎng)的直管段，具有在惡劣的管道條件下工作的優(yōu)點(diǎn)。

       環(huán)形孔板流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

       環(huán)形孔板流量計(jì)選型參數(shù):

       1、 管道尺寸：外徑×壁厚（mm）；

       2、測(cè)量介質(zhì)名稱：介質(zhì)密度〔kg/m3〕；

       3、設(shè)定的流量范圍：即流量計(jì)的量程上限值和下限值〔kg/h或m3/h〕；

       4、工作壓力：（Mpa）；

       5、工作溫度：（°C）；

       環(huán)形孔板流量計(jì)應(yīng)用場(chǎng)景:

       環(huán)形孔板流量計(jì)適用于飽和蒸汽、壓縮空氣、煤氣、燃爐廢氣、冷卻水、冷凝液、和各種腐蝕性化工溶液以及各種流體介質(zhì)的測(cè)量。

       環(huán)形孔板流量計(jì)安裝管道條件：

　　(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。

　　(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

　　(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以

　　  1) 直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：

　　   (A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%

　   　(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其大偏差不得超過(guò)±2%

　　  2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。

　    (4)節(jié)流件上游側(cè)阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2

　　(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的小直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。